В очередной серии спецпроекта ProСушка для Elevatorist.com рассказываем об опыте сушки нишевых культур. Одна из наиболее распространенных из них — горох. Нюансами сушения этой бобовой культуры поделились специалисты «Вольногорского элеватора» компании G.R.Agro.
Опыт «Вольногорского элеватора»
На «Вольногорском элеваторе» в сезон принимают 2–5 тыс. тонн гороха. В общей массе зерновых и масличных, которые проходят через элеватор, это небольшая доля, однако с культурой здесь работают очень «нежно».
Для того чтобы определить засоренность гороха, в лаборатории элеватора проводят стандартную процедуру — разбор навески на разборной доске. А вот влажность гороха на «Вольногорском элеваторе» определяют согласно ГОСТу с помощью сушильного шкафа.
Размолотые бобы гороха высушивают в сушильном шкафу. После этого вычисляют разницу в массе навески до сушки и после нее, итог переводят в процентное соотношение.
Как рассказала начальник ПТЛ «Вольногорского элеватора», горох в зависимости от назначения, а также цвета семян подразделяют на типы и подтипы.
Существует два типа гороха: продовольственный и кормовой. В свою очередь продовольственный бывает двух подтипов — желтый и зеленый.
«В каждом подтипе должно быть второго типа не более 7%. Если это подтип зелёный горох, то там должно быть желтого гороха не более 7%, и наоборот. А вот кормового гороха в продовольственном не должно быть более 1%, иначе автоматически этот продовольственный горох переходит в класс кормового», — объясняет специалист.
По ее словам, при работе с горохом очень важно правильно определить зараженность культуры. Самый опасный из всех вредителей для гороха — это брухус, или гороховая зерновка. Личинка этого жука выедает внутренность горошины, оставляя оболочку. Определить зараженность этим вредителем только визуально невозможно, поэтому в лаборатории при проведении анализов на сорность и зараженность навеску гороха разрезают с помощью скальпеля. Таким образом, определяется количество зараженных семян.
Еще один вредитель гороха — гороховая плодожерка, или листовертка. Она объедает горошины извне. По требованиям к экспортным партиям зараженных бобовых быть не должно, поэтому лаборатория тщательно следит за этим показателем.
«Сложность выявления скрытой формы заражённости и поврежденности в том, что это занимает много времени. Порезать 100 грамм гороха — это очень долго и не так просто. А если вместе с горохом элеватор принимает параллельно другие культуры (элеватор одновременно может принимать три культуры, прим. ред), то, конечно, это добавляет нам забот. Но мы справляемся с этими задачами», — говорит Наталья Халепа.
Что касается примесей, то, по словам начальницы ПТЛ «Вольногорского элеватора», в их Днепропетровском регионе часто встречаются семена дурмана, лозного молочая и других карантинных сорняков.
Очистка гороха
Перед сушкой на «Вольногорском элеваторе» горох проходит очистку. Отбираются крупные примеси и если есть совсем немного — мелкие сорные примеси карантинных бурьянов.
«Если попадаются семена дурмана, то отобрать их можно ситом размером ячеек 3–3,5 мм. К сожалению, полностью эта примесь не отбирается. Если же поставить сита крупнее, в отходы вместе с дурманом попадет битый и мелкий горох. Поэтому, если мы определяем большую долю дурмана в партии (больше 1%), стараемся такой горох не принимать. Все по ГОСТу», — объясняет начальник ПТЛ.
Если же засоренность в пределах нормы и нет карантинных сорняков, то на элеваторе используют верхние сита с ячейками 10,0, нижние с размером ячейки 2,5.
Количество проходов зависит от сора. Если сорность до 5%, горох очищается за один раз. Большую сорность убирают за два прохода.
«Как правило, горох к нам идёт слегка влажный, поэтому справляемся с очисткой до сушки. Но если горох будет очень влажный, тогда придется чистить два раза. Хотя в нашем регионе это нонсенс, потому что, как правило, горох идёт сухой или слегка влажный. За один проход сушки мы успеваем его высушить, за один проход сепаратора успеваем до сушки очистить», — рассказывает директор элеватора Александр Крат.
Он добавляет, что влажный горох проще подрабатывать, он не так травмируется и не растрескивается.
«На одной из рабочих башен у нас установлены каскадом — друг над другом — сепараторы БСХ-100. То есть если нужна двойная подработка, мы пропускаем зерно через два сепаратора каскадным методом. Сепараторы могут работать как последовательно, так и параллельно», — объясняет руководитель.
Как сушат на «Вольногорском элеваторе»
На «Вольногорском элеваторе» две зерносушилки — ДСП-50 и ДСП-32. Для гороха там чаще используют ДСП-50. Ее на элеваторе унифицировали — зерносушилка может сушить в поточном режиме или в режиме рециркуляции.
«Возле ДСП-50 у нас установлен оперативный бункер. В этом бункере мы формируем партии зерна по влажности. Это дает нам возможность комбинировать — часть сухого зерна добавлять во влажное, тем самым увеличив производительность сушилки», — говорит Александр Крат.
Он объяснил, что за один проход в ДСП-50 снимают до 6% влажности по гороху. Из высушенной партии часть бобовых выпускают и перемещают в склад, а часть оставляют. Сухие бобы смешивают с влажным, происходит перераспределение влаги, влажный горох высушивается, при этом экономятся энергоресурсы и ускоряется процесс сушки. КЭП, который регулирует частоту выгрузки, установлен на 40 секунд.
«Нам не нужно влажное зерно сразу обдавать агентом сушки, ждать начало отделения влаги, пара и так далее, все происходит само собой, благодаря смешиванию. Увеличивается скорость самой сушки. К тому же, если говорить о горохе, это дает возможность сушить его в более щадящем режиме. Для гороха максимальный нагрев бобов допускается — 40–45 °C , а предельная температура теплового агента — 70–80 °C»,— говорит директор элеватора.
Он подчеркивает, что при сушке гороха очень важно контролировать температурные режимы, иначе бобы расколются.
«При работе со всеми бобовыми — при сушке, очистке, укладке в склад желательно выбирать самые короткие маршруты, потому что каждый ковшик нории, который ударяет по зерну, каждый короб в сушилке, через который проходят те же самые бобовые, к сожалению, приводят к травмированию. Это такая «тендітна» культура, которая очень-очень сильно травмируется, и вместо товарного гороха можно получить отходы», — подчеркивает Александр Крат.
Чтобы бобовые не бились, на «Вольногорском элеваторе» максимально оптимизировали маршруты. Склады, в которые перемещают горох, находятся рядом с сушилками. Здесь же точки отгрузки на автомобильный транспорт и на ЖД, соответственно, цепочка передвижения зерна максимально короткая.
На предприятии стараются после просушки положить горох в склады и больше не перемещать, чтобы не травмировать бобы.
Источник: Elevatorist.com
